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【资料】塑胶matext客户端

目录

1. 塑料的基本概念

2、热塑料的成型加工性能

3、热塑料制品欧冠积分榜万博app4.0原则

4、注射成型概述

5、注射成型模具基本结构及分类

6、型腔分型面及浇注系统

7、注射成型模具零部件的欧冠积分榜万博app4.0

8、注射成型模具的欧冠积分榜万博app4.0

9、塑料matext客户端步骤

10、塑料模具课外资料

 

第一章 塑料的基本概念 

一.塑料的定义及组成

塑料是指以高分子合成树脂为主要成份、在一定温度和压力下具有 塑性和流动性,可被塑制成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料。

组成:聚合物合成树脂(40 ~ 100%)

辅助材料:增塑剂、填充剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、发泡剂、增强材料。

辅助材料作用:改善材料的使用性能与加工性能,节约树脂材料(贵)

二.塑料的分类:300余品种,常用的是40余种

名称是以所使有的合成树脂作为名称来称呼:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、酚醛树脂、氧树脂,俗称:电木(酚醛树脂),有机玻璃(聚甲基丙烯酸甲脂),玻璃钢(热固性树脂用玻璃纤维增强);英文名称:尼龙(聚酰胺)PA 聚乙烯 PE

分类:热固性塑料与热塑性塑料(按塑料的分子结构)

1、 热塑性塑料

具有线型分子链成支架型结构加热变软,泠却固化不可逆的

2、 热固性塑料:

具有网状分子链结构加热软化,固化后不可逆.

通用塑料:指产量大,用途广。价格低廉的一类塑料。如:聚乙烯,聚丙烯,聚氯乙烯,聚苯乙烯,醛酚塑料,氨基塑料占塑料产量的60%

工程塑料:指机械性能高,可替代金属而作工程材料的一类,尼龙,聚磷酸脂,聚甲醛,ABS 特种塑料:隙氧树脂

三.塑料的性能

1、 质量轻,密度 0.9~0.23g /cm^ 泡沫塑料 0.189g/cm

2、 比强度高:是金属材料强度的1/10 。 玻璃钢强度更高

3、 化学稳定性好

4、 电气绝缘性能优良

5、 绝热性好

6、 易成型加工性,比金属易

7、 不足:强度,刚度不如金属,不耐热。 100C以下热膨胀系数大,易蠕变,易老化。

 

第二章 热塑性塑料成型加工性能

一.吸湿性:吸水的(ABS.尼龙,有机中玻璃)懦水的(聚乙烯)含水量大,易起泡,需干燥。

二.塑料物态:

1、 玻璃态:一般的塑料状态 TG 高于室温。

2、 高弹态:温度商于 TG ,高聚物变得像橡胶那样柔软,有弹性。

3、 粘流态:沾流化温度以上,高聚物相继出现塑料流动性与粘性液体流动区移,塑料成型加工就在材料的粘流态进引。

三.流动性:

塑料在一定温度压力作用下,能够充分满模具型腔各部分的性能,称作流动性。流动性差,注射成型时需较大的压力;流动性太好,容易发生流涎及造成制件溢边。

四.流变性:高聚物在外加作用下产生流动性与变形的性质叫流变性。牛顿型流体与非牛顿型流体。

牛顿流体 :主要取决于(流变形为)剪切应力,剪切速率和绝对粘度,低分子化合物的液体或溶液流体属于牛顿流体。

大多数高聚物熔体在成型过程中表现为非牛顿流体。

五.结晶性:冷凝时能否结晶。 无定型塑料与结晶型塑料。

结晶型:尼龙,聚丙烯,聚乙烯,无定型塑料:ABS

六.热敏性与水敏性。

七.相熔性:熔融状态下,两种塑料能否相熔到一起,不能则会分层,脱皮。

八.应力开裂及熔体破裂。

九.热性能及冷却速度。

十.分子定向(取向)。

十一.收缩性。

十二.毒性,刺激性,腐蚀性。

 

第三章 热塑料制品欧冠积分榜万博app4.0原则

一、 尺寸,精度及表面精粗糙度

〈一〉尺寸

尺寸主要满足使用要求及安装要求,同时要考虑模具的加工制造,设备的性能,还要考虑塑料的流动性。

〈二〉精度

影响因素很多,有模具制造精度,塑料的成份和工艺条件等。

〈三〉表面粗糙度

由模具表面的粗糙度决定,故一般模具表面粗糙比制品要低一级,模具表面要进引研磨抛光,透过制品要求模具型腔与型芯的表面光洁度要一致 Ra 〈 0.2 um 塑件圈上无公差要求的仍由尺寸,一般采用标准中的8 级,对孔类尺寸可以标正公差,而轴类各件尺寸可以标负出差。中心距尺寸可以棕正负公差,配合部分尺寸要高于非配合部分尺寸。

二、 脱模斜度

由于塑件在模腔内产生冷却收缩现象,使塑件紧抱模腔中的型芯和型腔中的凸出部分,使塑件取出困难,强行取出会导至塑件表面擦分,拉毛,为了方便脱模,塑件欧冠积分榜万博app4.0时必须考虑与脱模(及轴芯)方向平行的内、外表面,欧冠积分榜万博app4.0足够的脱模斜度,一般1°——1°30`。 一般型芯斜度要比型腔大,型芯长度及型腔深度越大,则斜度不减小。

三、 壁厚

根据塑件使用要求(强度,刚度)和制品结构特点及模具成型工艺的要求而定 壁厚太小,强度及刚度不足,塑料填充困难壁厚太大,增加冷却时间,降低生产率,产生气泡,缩孔等 。

要求壁厚尽可能均匀一致,否则由于冷却和固化速度不一样易产生内应力,引起塑件的变形及开裂。

四、加强筋 欧冠积分榜万博app4.0原则:

〈一〉中间加强筋要低于外壁 0.5 mm 以上,使支承面易于平直。

〈二〉应避免或减小塑料的局部聚积。

〈三〉筋的排例要顺着在型腔内的流动方向。

五、支承面

塑件一般不以整个平面作为支承面,而取而代之以边框,底脚作支承面。

六、圆角

要求塑件防有转角处都要以圆角(圆弧)过渡,因尖角容易应力集中。

塑件有圆角,有利于塑料的流动充模及塑件的顶出,塑件的外观好,有利于模具的强度及寿命。

七、孔(槽)

塑件的孔三种成型加工方法:

(1)模型直接模塑出来。

(2)模塑成盲孔再钻孔通。

(3)塑件成型后再钻孔。先模塑出浅孔好。

1、 模塑通孔要求孔径比(长度与孔径比)要小些,当孔径〈1.5MM,由于模芯易弯曲折断,不适于模塑 模塑型芯的三种方式。

2、 肓孔的深度:h 〈 (3—5)d d〈 1.5时, h 〈 3d

3、 异形孔(槽)欧冠积分榜万博app4.0

塑件如有侧孔或凹槽,则需要活动块或抽芯机构"平行射成原则"确定塑件侧孔(槽)是否适合于脱模。 热塑性塑料中软而有弹性的,如聚乙烯,聚丙烯,聚甲醛导制品,内孔与外像浅的可强制脱模。

八、螺纹

塑件中的螺纹可用模塑成型出来,或切削方法获得通常折装或受力大的,要采用 金属螺纹嵌件来成型。

九、嵌件

为了增加塑料制品整体或某一部位的强度与刚度,满足使用的要求,常在塑件体内设置金属嵌件。由于装潢或某些特殊需要,塑料制品的表面常有文字图案。

1、 标志

2、 凹凸纹:如把手,旋钮,手轮制品的固边,以增加摩擦力,凹凸纹要做成直纹,以便于脱模。

3、 花纹:凹凸纹,皮革纹,桔皮纹,纹浪纹,点格纹,菱形纹。 加工花纹方法:电火花加工,照像化学磨蚀,雕刻冷挤压。

 

第四章 注射成型概述

一、 注射成型原理与过程:

是热塑性塑料成型的一种主要加工方法

1、 合模,加料,加热,塑化,挤压

2、 注射,保压,冷却,固化,定型

3、 螺杆嵌塑,脱模顶出

二、 注射成型设备 〈一〉注射成型机的分类:

〈1〉 按用途:热塑性塑料注射成型机,热固性塑料注射成型机

〈2〉 按外形:立式,卧式,角式

〈3〉 按能力:小型(〈50cm注射量,中型(50~1000cm^)大型〉1000cm^

〈4〉 按塑化分:有塑化装置,有塑化装置

〈5〉 按操作:手动,半回动,自动

〈6〉 按绕动:机械绕动,液压绕动,机械液压绕动

〈二〉 注射成型的结构组成

1、 注射紧绕:料斗,塑化部件(料筒,螺杆,电热圈)喷嘴。

2、 锁模紧绕:实现模具的启闭,锁紧,塑件顶出。

3、 传动操作控制紧绕。

〈三〉 注射机的型号,规格,基本参数

1、 一般以注射量表示注射机的容量,Xs - ZY ,25表示:一次最大注射量为 1- 25CM^的倒式螺杆注射成型机.

2、 基本参数:公称注射量,合模压力,注射压力,注射速度,注射功率,塑化能力,合模与开模速率,机器盾隙次数,最大成型面积,模板尺寸,模板间距离,模板过程。 〈四〉 注射成型机的工作过程